Die Ultraschallprüfung, auch bekannt als Ultrasonic Testing (UT), ermöglicht, nicht nur an der Oberfläche, sondern auch im Inneren eines Bauteils vorhandene Unregelmäßigkeiten zu erkennen. Diese können flächig oder voluminös sein, wie etwa Hohlräume, Poren, Risse, Bindefehler, Dopplungen etc. Im Gegensatz zu Sichtprüfung, Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung, die auf Fehlstellen an der Oberfläche beschränkt sind, ist die Ultraschallprüfung also ein Prüfverfahren, das in die Tiefe eines Werkstücks geht.
Für die Prüfung wird ein Ultraschallprüfkopf über das Werkstück bewegt, der Ultraschallwellen in das Material aussendet. Abhängig vom Material breiten sich die Schallwellen mit einer charakteristischen Geschwindigkeit innerhalb des Werkstücks aus – so lange, bis sie auf Unregelmäßigkeiten stoßen. Hier werden die Schallwellen reflektiert, was auch als „Echo“ bezeichnet wird. Auf einem Bildschirm werden Ausbreitung und Reflexion der Ultraschallwellen genau verfolgt. Durch die Messung der Laufzeit der Schallwellen können exakte Aussagen dazu getroffen werden, in welcher Tiefe innerhalb des Materials sich eine Fehlstelle befindet, sowie welche Größe und Form diese hat.
Da die Schallwellen auch an der Rückwand eines Werkstücks reflektiert werden („Rückwand-Echo“), ist die Ultraschallprüfung neben der Aufdeckung von Unregelmäßigkeiten auch dazu geeignet, Wanddicken festzustellen. Auch Werkstoffkennwerte können mit dem Verfahren ermittelt werden.
In unserem von der DAkkS nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Prüflabor (Akkreditierungsurkunde inkl. Anlage (PDF)) prüft unser nach DIN EN ISO 9712 zertifiziertes Prüfpersonal Ihre Bauteile für Sie fachgerecht. Sie können uns Ihre Werkstücke nicht liefern? Kein Problem, dann kommen wir auch zu Ihnen: Ultraschallprüfungen können wir problemlos auch in Ihrem Betrieb oder auf Ihrer Baustelle durchführen.
Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihre prüftechnische Herausforderung!
